亿格其智能仪表在酒水厂水处理中的精准测量

在酒水厂处理环节，精准的流量、液位测量是保障水质稳定的关键。亿格其温度变送器、雷达物位计和电磁流量计等智能仪表的应用，为其水处理系统提供高效、可靠的监测手段，保障产品品质。

酒水厂处理环境中，无论面对腐蚀性较强的酸碱废水池，还是温度、湿度变化较大的储水池，亿格其温度变送器防雷防腐等特性毫不畏惧任何复杂工况：

1. 酿造用水储罐：

酿造用水储罐是连接水处理与酿酒生产的重要枢纽，储存其中的水将直接参与白酒的酿造过程。   一方面，环境温度的剧烈变化会对罐内水温产生影响，另一方面，在用水过程中，频繁的取水和补水操作也可能导致水温波动，其温度稳定性至关重要。

亿格其温度变送器4~20mA直流电流输出，拥有精准的测量性能和良好的稳定性，实时监测，保持生产连续性。

2. 废水处理酸碱加药：

废水pH的调节需要频繁接触浓酸/碱，使得传统仪表寿命缩短，无法长期稳定运行，一系列连锁反应影响整个生产线的稳定性。   亿格其温度变送器无需频繁更换，全面自诊断功能实时监测膜片腐蚀状态，提前预警，安全可控。

3.高温发酵罐

发酵罐内温度达100℃以上，温度高，压力波动大。HART通讯协议等功能使技术人员可在安全距离内使用手机APP快速修改参数，减少人工接触高温设备，保障安全。

在其水处理系统的大型水池检测中，存在大量的泡沫与蒸汽，泡沫的干扰会造成虚假回波、信号衰竭等影响使得一般仪表出现误差，从而导致液位显示偏高，造成溢流风险或水泵空抽损坏，或出现过量投加酸碱等加药系统错误动作等情况。蒸汽的干扰也同样令人“头疼”，信号散射以及冷凝水的影响会导致液位数据跳变，控制系统无法稳定运行。

亿格其80GHz雷达物位计非接触式测量，测量精度±1mm，实现更紧凑的射频架构，更高的信噪比，更小的盲区，无惧蒸汽、粉尘对雷达回波的衰减，持续性稳定测量。

纵横交错的管道，水流不息，智能电磁流量计深度也同样融入各个环节，从原水引入到废水排放，全流程发挥关键作用：

1. 原水预处理阶段

当原水从水源地引入酒水厂，首先要经过预处理环节。流量过大，会使后续的沉淀、过滤等设备超负荷运转，导致处理效果不佳；流量过小，则可能影响生产进度。

智能电磁流量计凭借高精度测量能力，实时监测原水流量。一旦发现流量异常，立即将数据反馈给控制系统。

2. 生产用水输送阶段

预处理后的水源用于酿酒、清洗等不同工序，流量需求差异大。亿格其电磁流量计宽量程适配大小流量，双向测量满足特殊工况；实时监测数据，一旦用水量波动，即刻反馈供水系统，动态调节保障生产，避免影响酿酒品质与效率。

3.废水排放监测阶段

生产废水需达标排放，智能电磁流量计安装于排放管道，不受杂质、酸碱度影响，精准计量流量。一方面辅助调整污水处理药剂用量与设备参数，确保达标；另一方面帮助酒厂掌握废水规律，针对性节水，降低处理成本。

高精度仪表如同“水系统的守护者”，为中国白酒的卓越品质提供坚实保障。未来，随着工业4.0技术的深入应用，智能仪表将在酿酒行业发挥更大价值，亿格其也将继续助力中国白酒走向更高效、更绿色的发展之路！