在工业过程自动化领域，差压液位测量长期以来依赖充满硅油的毛细管或导压管。这套传统方案不仅安装复杂、维护成本高，更易受环境温度影响，成为困扰无数工程师的“老大难”问题。
技术革新：从“导压管”到“电缆”的跨越
为解决工业差压液位测量中传统毛细管 / 导压管方案安装复杂、维护成本高、易受温度影响的痛点，亿格其推出全新YGQ7161E 系列电子式差压液位变送器，该产品以 “传感器 + 电子计算单元” 的电子式架构实现从导压管到电缆的技术跨越，摒弃毛细管后从根本上消除温漂和泄漏风险，还具备超高精度、安装维护极简、智能互联等核心优势，适配石油化工、食品饮料等多行业的复杂测量场景，可满足工业 4.0 智能化需求，目前该新品已全面开启预订。
核心优势：不止于精准，更在于可靠
1. 超高精度，全温度域保障
新品搭载了高灵敏度的MEMS单晶硅传感器或高性能陶瓷传感器，确保了测量的超高精度和长期稳定性 。即使在环境温度剧烈变化的情况下，由于摒弃了易受影响的毛细管，其有效将温度对测量的影响降至最低 。
2. 告别毛细管，安装维护极简
对于高达数十米的储罐，传统毛细管的长度限制和液柱坍塌风险曾是选型难题 。新品仅需在罐顶和罐底开两个小尺寸过程连接（最小可从G½开始），即可实现轻松安装 。这不仅大幅降低了采购和安装成本，更意味着未来维护时无需更换整根毛细管，只需单独替换故障传感器即可，极大减少了备件库存和停机时间 。
3. 智能互联，引领数字未来
适应工业4.0的需求，新品可选配 蓝牙通信功能，通过智能手机或平板电脑即可进行现场调试、故障诊断，无需频繁往返于罐顶罐底之间，大大提升了调试与运维效率 。同时，其强大的自诊断功能能够实时监测传感器、电路及过程异常，实现预测性维护，防患于未然 。
广泛的应用适应性
无论是化工行业苛刻的腐蚀性介质，还是食品制药行业严格的卫生级要求，或是电力行业的高温高压蒸汽环境，亿格其电子式差压液位变送器都能从容应对 。特别是对于液化气储罐、反应釜、啤酒发酵罐等需要高精度库存管理的场合，它是替代传统差压、雷达的理想选择 。
目前，该新品已全面接受预订。如需了解更多技术细节，请拨打联系电话或访问官方网站。